Control dimensional de una pieza
Cuando vamos a realizar el control dimensional de una pieza, tanto sea por medio de contacto físico y mediante scaner debemos prestar especial atención al alineamiento. Este paso es sin duda el más importante en el proceso de medición y si no es correcto o está mal realizado, todos los resultados serán erróneos.
Con respecto al posible alineamiento a utilizar hay varios como pueden ser: geométrico, elementos de referencia, optimización,… todos ellos son válidos y serán de acuerdo entre las partes implicadas en el trabajo.
Quizás el más utilizado a nivel general, sea el alineamiento geométrico, donde en base a las indicaciones de un plano se realiza tal alineamiento. Tiene la gran ventaja de que siempre se toman las mismas referencias de partida y es independiente de quien mida la pieza.
Otro alineamiento utilizado es por elementos de referencia o RPS, donde unos puntos determinados en la pieza bloquean los ejes (X-Y-Z) o direcciones de la pieza en función de su orientación en el espacio. Se utiliza mucho en automoción.
Por último y no menos utilizado está el alineamiento por optimización. Este trata de buscar la mejor posición de todos los puntos medidos y seleccionados; busca la manera de minimizar la desviación con respecto a su diseño 3D teórico o cero. Este alineamiento requiere cierta experiencia y agudeza, pues un punto con mucha desviación puede falsear los resultados, dando a interpretaciones erróneas.
